Industrie 4.0
Passez à l'industrie 4.0 avec Coexya : expertise métier, nouvelles technologies et performance durable au cœur de votre transformation.
Pourquoi adopter l’industrie 4.0 ? Connectivité, intelligence et agilité
L’industrie fait face à des exigences accrues en termes de réactivité et de qualité, dans un contexte où les attentes des consommateurs évoluent constamment et où la concurrence reste particulièrement intense.
Pour s’adapter, l’industrie mise sur des usines connectées, numérisées et robotisées.
Les bénéfices sont importants et mesurables. Selon l’ouvrage de Yannick Feillens, Les principes du 4.0 adaptés aux vrais besoins de votre entreprise, une démarche 4.0 « raisonnée » peut apporter des gains de 20 à 30 % sur au moins l’un des critères stratégiques suivants : délai, qualité, coût ou besoin en fonds de roulement (BFR). Par ailleurs, une étude de McKinsey montre que l’intégration des technologies de l’industrie 4.0 peut conduire à une augmentation de 30 % de la productivité et à une réduction de 15 % des coûts de production, notamment dans des secteurs exigeants comme l’aéronautique et l’automobile.
L’adoption de l’industrie 4.0 n’est donc pas seulement une évolution technologique, mais un levier majeur de compétitivité et de performance durable pour les industriels.
Une solution sur mesure pour une transformation numérique industrielle réussie.
Nous accompagnons les industriels dans leur transformation numérique partielle ou totale. Nous analysons leurs besoins et proposons une solution technologique sur mesure, conçue à partir de leur cahier des charges.
Notre méthodologie Industrie 4.0 : de l’audit à la mise en œuvre.
L’expertise industrielle et technologique : Les atouts de Coexya pour l’industrie 4.0
Une équipe spécialisée issue du secteur industriel, capable de prendre en compte vos besoins.
1. Une équipe informatique expérimentée :
- dans le développement et le déploiement de plateformes IIoT
- dans la mise en œuvre d’applications (développement spécifique, Web/Mobile/API, approche de conception UX/UI)
- dans l’informatique en nuage (cloud computing).
2. Entreprise certifiée ISO27001
- Protection des données industrielles sensibles
- Sécurisation des systèmes industriels
- Maîtrise des risques de la chaîne d’approvisionnement
Nos engagements
Exemples concrets d’industrie 4.0 que nous pouvons mettre en œuvre : Cloud, IoT, AI
- MES (Manufacturing Execution System) modulaire : composé de modules métiers indépendants et interconnectables
- Modernisation de votre MES actuel en le déployant dans le cloud Microsoft Azure
- Interfaçage avec vos outils internes (MES, ERP, GPAO, GMAO, SCADA, WMS, OPC UA, etc.) pour contextualiser les données et les exploiter grâce à des indicateurs cohérents les données deviennent un outil d’aide à la décision !
- Inventaires immédiats grâce aux capteurs de géolocalisation de l’IoT.
- Réduction des temps d’arrêt des machines grâce à une maintenance prédictive ultra-fiable basée sur les données collectées par les capteurs IoT et analysées par l’IA et le machine learning
- Traçabilité sans faille grâce à l’acquisition des données tout au long du processus de fabrication et à la centralisation dans le cloud
- Optimisation de la consommation d’énergie grâce aux données collectées par les capteurs IoT et analysées par l’IA.
Coexya, fournisseur de solutions pour l’Industrie du Futur listé par la CCI
L’offre Industrie 4.0 de Coexya est désormais référencée comme fournisseur de solutions « Industrie du futur » par le réseau des Chambres de commerce et d’industrie (CCI).
Ce référencement s’inscrit dans une démarche nationale menée par les CCI et l’Alliance Industrie du Futur, qui vise à identifier les acteurs capables d’accompagner concrètement les industriels dans leurs projets de transformation. Il s’appuie sur des critères d’éligibilité très stricts, parmi lesquels :
- la maturité et la pertinence des solutions proposées,
- la capacité à accompagner les entreprises sur le long terme,
- l’alignement sur les briques technologiques de l’Industrie du Futur.
Nos technologies
Microsoft Azure (Azure Cloud MES, …)
OPC server
ElasticSearch
Kubernetes
FAQ : Réussir la transition vers l'Industrie 4.0 et l'Usine Connectée
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/ Comment connecter des machines anciennes (Legacy) à une plateforme IoT ?
Le principal « pain point » industriel est l’hétérogénéité du parc machines. Passer à l’Industrie 4.0 ne signifie pas remplacer tout votre équipement. La solution consiste à utiliser des passerelles IoT et des protocoles de communication standards (comme OPC UA ou MQTT) pour remonter les données des automates existants vers un système centralisé. Cela permet de monitorer vos lignes de production sans investissement matériel massif.
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/ Quels sont les bénéfices réels de la maintenance prédictive sur le ROI ?
La maintenance curative coûte cher en arrêts de production non planifiés. La maintenance prédictive utilise l’Intelligence Artificielle pour analyser les vibrations, la température ou la consommation électrique des machines. En détectant les signes de défaillance avant qu’ils ne surviennent, vous optimisez vos cycles de réparation, réduisez les stocks de pièces détachées et augmentez la durée de vie de vos actifs, garantissant un retour sur investissement rapide.
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/ Comment assurer la cybersécurité des systèmes industriels (OT) ?
La convergence entre les réseaux bureautiques (IT) et les réseaux d’usine (OT) augmente la surface d’attaque. Une stratégie de sécurité Industrie 4.0 repose sur la segmentation des réseaux, le contrôle des accès distants et la surveillance des flux de données industrielles. L’objectif est de protéger vos automates et vos secrets de fabrication contre les cyberattaques tout en permettant une exploitation fluide des données de production.
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/ Comment utiliser les données de production pour réduire l'empreinte carbone ?
L’efficacité énergétique est devenue un enjeu de compétitivité. En croisant les données de production avec les consommations de fluide (électricité, gaz, eau), vous identifiez les postes énergivores et les gaspillages. Les tableaux de bord intelligents permettent de piloter la performance environnementale de votre usine en temps réel, répondant ainsi aux exigences réglementaires et aux objectifs de décarbonation.
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/ 23 Pourquoi choisir l'expertise Industrie 4.0 de Coexya à Paris, Lyon, Rennes, Lille ou Brest ?
La transformation industrielle exige une présence sur le terrain. Coexya déploie ses consultants et ingénieurs experts depuis ses agences de Paris, Lyon, Rennes, Lille et Brest. Cette proximité géographique nous permet de réaliser des audits de maturité numérique directement dans vos usines, d’accompagner vos opérateurs dans la conduite du changement et d’assurer une maintenance réactive de vos solutions logicielles au plus proche de vos sites de production.
